技術解説

私たちの身の回りには、非鉄金属材料として、アルミニウム、チタン、マグネシウム、ニッケル、銅、鉛、亜鉛、錫およびこれらの合金が使われています。この記事では、非鉄金属材料の種類と加工方法と選定ポイントについてまとめました。

電解精錬法が確立された20世紀になり急速に普及した代表的な非鉄金属材料であるアルミニウム(aluminum)。この記事では、アルミニウムにスポットを当て、アルミニウムやアルミニウム合金の性能やどのような製品に使われているかをご紹介します。

熱伝導性・電導性・加工性・展延性に優れているため、様々な電気・電子製品の部品材料として多用される銅(copper)。この記事では、銅にスポットを当て、銅や銅合金の性能やどのような製品に使われているかをご紹介します。

特徴豊かなラインナップのため様々な製品に用いられている鉄金属材料。この記事では、その他非鉄金属材料としてチタン・マグネシウム・ニッケル・鉛にスポットを当て、その種類別性能やどのような製品に使われているかをご紹介します。

接合加工は、複雑な部品製作時や部品を寄せ集めて機械を組み立て時に必要ななくてはならない重要なプロセスです。この記事では、よく用いられる接合加工の1つである「材料的接合」について、具体的な加工方法、原理、特徴、適用例を詳しく解説します。

この記事では試作加工事業者の選定方法、試作の進め方といった試作の実態について、1万8,000社以上の膨大な加工事業者データベースをもとに多くの試作加工コンサルティングの実績を持つ(株)ＮＣネットワーク加工事業部の赤井宣之氏にお話を伺いました。

自動車、家電、産業機械…様々な製品に欠かせない部品である「ばね」。規格ばねや特注ばねの製造・販売を手掛ける株式会社アキュレイトに、ばねを設計する際の流れ、ばねの形状等、押さえておくべき基本的なポイント、よく用いられている材料などを教えて頂きました。

金属を用いた製品開発をするにあたって、どのような材料があるのか、どのような加工方法を選べばいいのかを知ることは重要です。材料や加工方法について押さえておくべき基礎知識を集めました。

金属を用いた製品開発をするにあたって、材料をどのような観点で選定をすべきかを知ることは重要です。この記事では、金属材料の性能と、コストについて、押さえておくべきポイントをまとめました。

いくつかの部品から成る複雑な部品を製作する際に用いる接合加工。この記事では、接合加工にはどのような種類があり、それぞれがどのような特徴を持っているのかを、分かりやすく解説します。

金属加工に注目し、加工工程の設計を行うために必要な基礎知識として、代表的な加工方法とその特徴を紹介します。また、最近注目の新しい加工方法である（積層造形（３Ｄプリンター）についても解説します。

最も古い金属加工法のひとつ「鍛造」。発電タービンローターや原子炉圧力容器などの大型製品や、自動車や電子機器の精密部品など、多種多様な製品が鍛造加工でつくられます。鍛造加工法の種類、特徴、適用できる材料とその特性、鍛造加工部品の例などを紹介します。

ここでは金属加工法の一つである金属3Dプリンターを取り上げます。まず押さえてほしい基礎知識として、原理、使用される金属材料、特徴と課題や活用事例などを解説します。

金属の腐食が進むことで生まれるさびは、私たちの身の回りでも様々な形で目にすることができます。ここでは、金属の腐食のメカニズムから防食方法および腐食の評価方法をご紹介します。

プラスチック材料は金属材料に比べ、安価で形状の自由度が高い一方、種類が多く、金型製作に費用・時間を要すため、試作では扱いにくいと考える方も多いのではないでしょうか。試作での失敗を少なくするための注意すべき選定ポイントを説明します。

プラスチック成形品を作る際には、目的や用途に応じて、より最適な合成樹脂材料の選定をすることが重要です。合成樹脂に関する、材料種類、特性、代表的な不具合とその原因について解説します。

原料となる合成樹脂の種類ひとつで劣化要因が異なることもあるプラスチック製品。製品化の際には、信頼性確保の観点で寿命予測が重要です。劣化の要因とメカニズムを把握しましょう。さらに試験方法や寿命予測についても解説します。

プラスチック成形品を使った製品開発には、プラスチック成形品の使用環境や期間を前提に、最適な合成樹脂を選択することが重要です。プラスチック成形品の基本的特徴と、プラスチック成形品に関する事故原因究明に必要な分析・測定ツールをご紹介します。

金属材料を用いた加工選びの際に、まず押さえておきたいポイントを試作のプロが解説。試作品の製作時に、押さえておきたい金属加工方法4種とは。(株)仙北谷の代表取締役 仙北谷英貴氏にお話をお伺いしました。

昭和38年の創業より、金型設計・製作から鍛造、さらには切削までの全工程を社内で行う中野鍛造所。高品質・高精度の鍛造加工を実現するエキスパートとして、同社の生産技術部営業課長 徳田勝也氏にお話をお伺いしました。