技術解説

MIMは製品形状に近いニアネットシェイプ（near net shape）の素形材ですが、その到達精度は、公差等級でIT10～12相当であるため、製品の要求仕様がより高い場合、機械加工を行う必要があります。また、変形や不良を発生させない形状設計のノウハウも存在します。本記事では、このようなMIM適用を前提とする製品設計について、MIMの選定基準を明らかにした上で留意すべきポイントを解説いたします。

金属粉末を原料とすることで、複雑形状の部品を高い精度と強度で量産することができる非常に優れた部品製造方法である金属粉末射出成形（MIM）。この記事では、MIMによる部品製造工程と、そのなかでも品質を大きく左右する脱脂工程で採用される主要な脱脂法について解説します。

金属粉末射出成形（MIM）は、金属粉末を原料とした部品製造法の一種で、複雑形状の部品を高い精度と強度で量産することができる非常に優れた製法です。本連載では、そんなMIMについて体系的に分かりやすく解説していくなかで、この記事ではMIMの歴史と特徴といった基礎知識について紹介します。

生活に身近なカメラやプロジェクターなどの光学機器に欠かせない光学素子。レンズやミラーをはじめとする光学素子にはさまざまな種類があり、それぞれの特徴を理解した上で、製品用途に応じた選定が大切です。ここでは、光学素子の基本的な原理・種類・選定のポイントから最近の技術トレンドまでご紹介します。

研究開発のなかで、試料に含まれる物質を構成する元素の同定やその濃度の把握といった組成計測は欠かせないものです。この記事では、世の中で広く用いられるプラスチックの組成計測に関わる、元素分析と分離分析、クロマトグラフィの各方法についてその原理や特徴をご紹介します。

成長を続ける航空機分野では、運航コスト低減や地球環境問題への対応が常に求められています。特に国際航空輸送でのCO2ガス排出量の削減ため、燃料消費の低減につながる機体の軽量化やそれを可能にする高効率な加工技術などが求められています。 この記事では、それら課題に対応するために軽量で成形性の良いプラスチック材料、さらには軽量性と高剛性をあわせ持つ複合樹脂材料の航空機における活用をテーマに解説します。

成長を続ける航空機分野では、運航コスト低減や地球環境問題への対応が常に求められています。特に国際航空輸送でのCO2ガス排出量の削減ため、燃料消費の低減につながる機体の軽量化やそれを可能にする高効率な加工技術などが求められています。この記事では、まず航空機に使用されるプラスチック材料全般の耐熱性を解説し、次に、個々のプラスチック材料の特性とその適用先について述べます。

自動車に応用されている樹脂材料が自動車のどの部位に応用されているかについて、ここでは熱硬化性樹脂の応用例を紹介します。

自動車に応用されている樹脂材料が自動車のどの部位に応用されているかについて簡単に紹介しましょう。ここではまず熱可塑性樹脂の応用例を紹介します。

プラスチックの表面処理・表面加飾について、最近では単なる「加飾」のみならず、各種機能を付与する「機能性付与加飾」、ＶＯＣ（Volatile Organic Compounds）排出問題などから「塗装レス加飾」等も注目されています。ここでは、従来からの表面加飾方法である、塗装、印刷、メッキ、各物理蒸着（PVD）、ホットスタンピングなどのコーティング技術概要を紹介します。

さまざまな用途に用いられるプラスチック。ここではプラスチックの加工方法のうち、１次加工を終えたあとに施す２次加工について、その種類や原理、特徴について解説します。

さまざまな用途に用いられるプラスチック。ここでは、プラスチック加工の中でも発砲成形、真空・圧空成形に注目し、それぞれどのような加工方法があるのか、それらはどのような特徴を持つのか、更にどのようなことに注意するべきかを解説します。

さまざまな用途に用いられるプラスチック。ここでは、プラスチック加工の中でもトランスファ成形、積層成形、注型成形、粉末成形、カレンダー成形の5つに注目し、それぞれの特徴について解説します。

さまざまな用途に用いられるプラスチック。ここでは、プラスチック加工の中でもブロー成形、圧縮成形に注目し、それぞれどのような加工方法があるのか、それらはどのような特徴を持つのか、更にどのようなことに注意するべきかを解説します。

さまざまな用途に用いられるプラスチック。ここでは、プラスチック加工の中でも押出成形に注目し、その原理や種類、用途について解説します。

さまざまな用途に用いられるプラスチック。ここでは、プラスチック加工の中でも射出成形に注目し、どのような加工方法があるのか、それらはどのような特徴を持つのか、更にどのようなことに注意するべきかを解説します。

さまざまな用途に使用されているプラスチック。それらは用途に応じて、いくつもの加工がされています。しかし、それらの用途を知らずして、加工することはできません。まずはプラスチック加工の基本知識について解説します。

プラスチック材料の大きな特徴は金属材料に比べて軽く、自由に形状を変えることができることです。また、耐熱性や、電気的特性などの特徴をもつ素材もあるため、各産業分野において、もはや必要不可欠な材料となっています。 今回は、プラスチックが利用されている様々な分野の中から、家電製品分野、輸送分野と建築分野に注目して具体例とともにプラスチック製品が各分野でどのように使われているのかご紹介します。

医療用プラスチックによく用いられる「生体適合性樹脂」、衛生関連用品のほか、環境緑化・植栽分野、土木・工業分野、医療用具分野、食品包装分野など様々な用途で用いられる「吸水性樹脂」、包装用フィルムに用いられる「ガスバリア性樹脂」。この記事では、これらの特徴を持ったプラスチック材料について、その特徴や性質を解説していきます。

身の回りで幅広く用いられているプラスチック製品。その製品の元となる樹脂材料は、大きく6つの特性に分けることができます。この記事では、金属の精密加工，プリント配線板にも使用される感光性樹脂、自動車や家電等に求められる場合もある耐熱性樹脂について解説をしていきます。